不銹鋼方管焊接的焊接缺陷會導致應力集中，降低承載能力，縮短使用壽命，甚至造成脆斷。一般技術規程規定，裂紋、未焊透、未熔合和表面夾渣等是不允許有的；咬邊、內部夾渣和氣孔等缺陷不能超過一定的允許值，對于超標缺陷進行去除和焊補。常見不銹鋼方管焊接的焊接缺陷產生原因、危害及防止措施簡述如下。 一、焊縫尺寸不符合要求 焊縫尺寸不符合要求主要指焊縫余高及余高差、焊縫寬度及寬度差、錯邊量、焊后變形量等不符合標準規定的尺寸，焊縫高低不平，寬窄不齊，變形較大等。焊縫寬度不一致，除了造成焊縫成形不美觀外，還影響焊縫與母材的結合強度；焊縫余高過大，造成應力集中，而焊縫低于母材，則得不到足夠的接頭強度；錯邊和變形過大，則會使傳力扭曲及產生應力集中，造成強度下降。 產生的原因：不銹鋼方管焊接坡口角度不當或鈍邊及裝配間隙不均勻；焊接工藝參數選擇不合理；焊工的操作技能水平較低等。 預防措施：選擇適當的坡口角度和裝配間隙；提高裝配質量；選擇合適的焊接工藝參數；提高焊工的操作技術水平等。 二、咬邊 由于焊接工藝參數選擇不正確或操作工藝不正確，在沿著焊趾的母材部位燒熔形成的溝槽或凹陷稱為咬邊。咬邊不僅減弱了焊管焊接接頭強度，而且因應力集中容易引發裂紋。